Co je to Flexitank a jak se liší od sáčku na kontejner?

Flexitanky a kontejnerové vaky jsou oba velkofnebomátové flexibilní velkoobjemové obalové systémy určené k přepravě tekutých nebo suchých volně ložených produktů ve standardních ISO přepravních kontejnerech. Často jsou diskutovány společně a někdy zaměňovány, ale slouží různým kategoriím produktů, fungují na různých technických principech a vyžadují různá výrobní zařízení. Pro kupující hodnotící stroje na výrobu tašek flexitank or stroje na výrobu vložkových sáčků na kontejnery pochopení tohoto rozdílu určuje, který produkt – a který stroj – odpovídá jejich konkrétní aplikaci.

Co je Flexitank?

A flexitank (také nazývaný flexi-bag nebo kontejner pro volně ložené kapaliny) je velký jednorázový nebo víceúčelový flexibilní vak určený k instalaci do standardního 20stopého suchého nákladního kontejneru ISO pro přepravu zdravotně nezávadných volně ložených kapalin. Naplněná nádoba flexitank pojme 14 000 až 24 000 litrů kapaliny – využívá celý vnitřní objem nádoby jako strukturální vnější plášť, přičemž nádoba flexitank zajišťuje nádobu na kapalinu.

Flexitank je instalován uvnitř kontejneru před naložením, připojen k plnicímu ventilu namontovanému přes dveře kontejneru, naplněn kapalinou v místě původu, utěsněn, odeslán a vypouštěn na místo určení stejným nebo samostatným vypouštěcím ventilem. Po vyprázdnění je flexitank buď zlikvidován (jednorázové použití), nebo vyčištěn a vrácen k opětovnému použití (víceúčelové aplikace).

Flexitanky se používají pro hromadnou přepravu zdravotně nezávadných kapalin, včetně jedlých olejů, vína, koncentrátů ovocných šťáv, tekutých potravin, zdravotně nezávadných průmyslových chemikálií, glykolů, latexu a tekutých hnojiv. Klíčovými kritérii použití je, že kapalina nesmí být nebezpečná podle mezinárodních přepravních předpisů (kód IMDG) – flextanky nejsou schváleny pro přepravu hořlavých, toxických nebo žíravých kapalin klasifikovaných jako nebezpečné zboží.

Co je to vložka do kontejneru?

A vložka na kontejner (také nazývaný velkoobjemový kontejner nebo suchý velkoobjemový obal) je velký flexibilní fóliový sáček instalovaný uvnitř standardního ISO kontejneru pro přepravu suchých volně ložených produktů – obilí, mouky, cukru, chemikálií, minerálů, plastových pelet a podobných suchých materiálů. Na rozdíl od flexitanku (který se používá pro kapaliny) se kontejnerová vložka používá pro suché volně ložené produkty, které by jinak vyžadovaly sudy, pytle nebo jiné meziobaly.

Vložka kontejneru je instalována proti vnitřním stěnám a dnu kontejneru, naplněna suchým volně loženým produktem přes plnicí hubici v horní nebo zadní části, utěsněna a odeslána. Na místě určení se produkt vypustí otevřením vypouštěcího hrdla a nechá produkt vytéct gravitací nebo pomocí pneumatické podpory. Vložka zabraňuje přímému kontaktu sypkého produktu se stěnami kontejneru (které mohou být kontaminovány zbytky z předchozího nákladu), poskytuje bariéru proti vlhkosti a umožňuje úplné vyprázdnění produktu bez ručního nabírání nebo zametání.

Kontejnerové vaky se používají v obchodu s obilím, cukrovarnictví, chemické hromadné dopravě a logistice polymerních pelet. Jsou cenově výhodnou alternativou k 25kg pytlovému balení nebo bubnovému balení pro sypké materiály, kde objem zásilky odpovídá formátu zatížení kontejneru (typicky 20 až 26 tun suchého produktu na 20stopý kontejner).

Klíčové rozdíly mezi Flexitanky a vaky na kontejnery

Konstrukce Flexitank: Jak se vyrábí

Flexitank je technicky náročný výrobek na výrobu. Vak musí odolat plnému hydrostatickému tlaku až 24 000 litrů kapaliny – což odpovídá statickému tlaku hlavy o hloubce přibližně 2,4 metru – po celé své ploše, včetně všech švů a bodů připojení ventilů. To vyžaduje:

• Konstrukce těžké vícevrstvé fólie: Většina flexitanků používá dvě nebo více vrstev PE fólie (vnitřní a vnější sáček) s celkovou tloušťkou stěny 200 až 500 mikronů. Vnější vrstva může být tkaná PP tkanina laminovaná PE fólií pro dodatečnou odolnost proti propíchnutí.
• Vysokopevnostní švové svařování: Všechny švové svary musí být testovány, aby vydržely plné hydraulické tlakové zatížení. Testování integrity svaru (typicky hydrostatický tlakový test nebo roztržení na vzorových svarech) je požadovaným krokem kvality při výrobě flexitank.
• Integrace ventilu a armatury: Plnicí a vypouštěcí ventily musí být přivařeny k fólii s nepropustnými spoji, které zachovávají integritu při plném tlaku kapaliny. Kvalita ventilu je kritickým bodem selhání – netěsnost ventilu je nejčastější příčinou selhání flexitanku při přepravě.
• Výroba velkoformátových tašek: Flexitanky vyžadují stroje na výrobu sáčků, které jsou schopné zpracovávat širokou fólii (2 000 mm a více) a vytvářet geometrii velkého obdélníkového nebo polštářovitého sáčku, který po naplnění vyplní vnitřek kontejneru.

The DLP-4000 inteligentní stroj na výrobu plochých flexitankových sáčků je určen pro výrobu plochých flexitankových sáčků s velkou šířkou fólie, která je potřebná pro aplikace na plnění nádob.

Konstrukce sáčku na kontejner: Jak se vyrábí

Kontejnerové vaky jsou konstrukčně jednodušší než flexitanky – primární funkcí je vytvořit čistou, utěsněnou fóliovou bariéru uvnitř kontejneru, spíše než odolávat hydraulickému tlaku. Standardní obalové vaky jsou vyrobeny z PE fólie nebo z tkané PP tkaniny s PE vložkovou vrstvou, s plnicími a vypouštěcími hubicemi tepelně přivařenými do pytle na příslušných místech.

Klíčovými výzvami pro výrobu vložkových sáčků na kontejnery je výroba správné geometrie sáčku (velikost, která odpovídá vnitřním rozměrům kontejneru ISO – typicky 5 800 mm délka × 2 300 mm šířka × 2 200 mm výška pro kontejner o délce 20 stop), zajištění konzistentních výtokových svarů a řízení velkých šířek fólie. The DLP-2500 inteligentní stroj na výrobu vložkových sáčků na námořní kontejnery je určen pro tuto aplikaci.

Jak si vybrat mezi Flexitank a kontejnerovou vložkou pro hromadnou přepravu

Volba mezi flexitankem a vakem na kontejnery pro hromadnou přepravu je určena především fyzickým stavem přepravovaného produktu:

• Pokud je produkt při přepravní teplotě tekutý → flexitank
• Pokud je produktem suchý prášek, granule nebo zrno → vložka na kontejner
• Pokud je produkt polotekutý nebo pasta (příliš viskózní, aby snadno tekla, ale není suchá pevná látka) → vyhodnoťte obě možnosti; testování viskozity určuje, zda se může flexitank adekvátně naplnit a vyprázdnit
• Pokud je výrobek klasifikován jako nebezpečné zboží → žádná možnost; používejte schválené IBC nebo sudové obaly

Často kladené otázky

Na kolik jízd lze flexitank použít?

Většina flexitanky používané v potravinářských a nápojových aplikacích jsou na jedno použití – měchýř je zlikvidován po jednom cyklu plnění a vypouštění, aby se zabránilo riziku křížové kontaminace. Víceúčelové flexitanky se používají v průmyslových chemických aplikacích, kde je produkt konzistentní při jízdách a flexitank lze mezi použitími čistit a kontrolovat. U kapalin určených pro potraviny je jednorázové použití průmyslovým standardem a je vyžadováno většinou programů řízení bezpečnosti potravin.

Je flexitank levnější než ISO cisternové kontejnery?

Pro hromadné zásilky kapalin, flexitanky jsou typicky výrazně levnější než cisternové kontejnery ISO (také nazývané cisterny ISO nebo cisterny T11/T14) na základě jednoho litru pro jednosměrné zásilky. Nádrže ISO mají vysoké investiční náklady a vyžadují logistiku vrácení po vyprázdnění; Flexitanky jsou spotřební materiál na jedno použití, který se vyhýbá nákladům na zpáteční dopravu. Ekonomika upřednostňuje flexitanky pro obchodní cesty, kde je vracení prázdných nádrží ISO drahé nebo náročné na logistiku. Nádrže ISO jsou obecně preferovány pro opakované zpáteční zásilky, kde jsou náklady na logistiku návratu nízké a objem za rok odůvodňuje kapitálové investice.

Jaká je maximální viskozita kapaliny, kterou lze přepravovat ve flexitanku?

Maximální čerpatelná viskozita pro flexitank zatížení a výtlak závisí na typu čerpadla a konkrétní použité konfiguraci ventilu/hadice. Obecně platí, že kapaliny s viskozitou do přibližně 5 000 cP (centipoise) při teplotě čerpání lze plnit a vypouštět prostřednictvím standardních armatur flexitank. Produkty s vyšší viskozitou mohou vyžadovat zahřátí (tam, kde to produkt dovoluje), aby se viskozita snížila na čerpatelný rozsah, nebo mohou být vhodnější pro formáty poloobjemového balení, jako jsou 1000litrové IBC, spíše než flexitanky.

Jaké mezinárodní normy platí pro výrobu flextanků?

Primární mezinárodní standard pro flexitank výroba a testování je směrnice CEFIC (European Chemical Industry Council) Flexitank Guidelines, která specifikuje design, testování a provozní požadavky. Skupina uživatelů Flexitank Industry Users Group (FIUG) zveřejnila provozní pokyny týkající se postupů instalace, plnění a vypouštění. Pro potravinářské flexitanky je vyžadována shoda s předpisy FDA 21 CFR pro styk s potravinami (USA) nebo nařízením EU 10/2011 (EU) pro fóliové materiály přicházející do styku s potravinářským produktem. Certifikace výrobce ISO 9001 je minimální certifikace managementu kvality očekávaná mezinárodními odběrateli.

Stroje na výrobu sáčků Flexitank a kontejnerů od Delipu

Zhejiang Delipu Intelligent Manufacturing Co., Ltd. vyrábí inteligentní stroje na výrobu sáčků pro výrobu vložkových sáčků flexitank i kontejnerů – včetně stroje na výrobu inteligentních plochých flexitank sáčků na kontejnery DLP-4000 a inteligentního stroje na výrobu vložkových sáčků pro mořské velkoobjemové kontejnery DLP-2500. Díky 20 letům odborných znalostí v oblasti výroby strojů na výrobu sáčků a inteligentní továrně v Tongxiang v provincii Zhejiang dodává Delipu velkoformátové zařízení na výrobu sáčků výrobcům v celém globálním odvětví hromadné logistiky.

Kontaktujte nás a prodiskutujte své výrobní požadavky, vyžádejte si specifikace stroje a obdržíte cenovou nabídku projektu.

Související produkty: Stroj na výrobu sáčků DLP-4000 Flexitank | DLP-2500 Sea Bulk Container Bag Machine | DLP-1300 Kontejnerový logistický nafukovací vakový stroj | Všechny průmyslové stroje na výrobu obalových sáčků