Jaké typy plastových fólií se používají ve strojích na výrobu potravinových sáčků?

Plastová fólie přiváděná do stroje na výrobu sáčků na potraviny není rozhodnutím o zboží – určuje bariérový výkon hotového sáčku, kvalitu těsnění, mechanickou pevnost a shodu s předpisy pro styk s potravinami. Výběr špatné fólie pro daný potravinářský produkt má za následek předčasné zkažení, selhání těsnění nebo balení, které nesplňuje požadavky trhu. Pochopení dostupných možností filmu a způsobu zpracování každého z nich na a stroj na výrobu sáčků na potraviny je zásadní pro nákupčí obalů, výrobce potravin a kohokoli, kdo hodnotí zařízení pro novou balicí linku.

Základy: Jednovrstvé vs vícevrstvé filmové struktury

Fólie na balení potravin jsou buď jednovrstvé (jeden materiál v celém průřezu fólie) nebo vícevrstvé (více vrstev materiálu, které jsou spojeny dohromady tak, aby spojovaly vlastnosti různých polymerů). V moderních potravinových obalech dominují vícevrstvé fóliové struktury pro většinu aplikací vyžadujících více než jen základní zadržování – schopnost kombinovat bariérové ​​vrstvy, tepelně svařitelné vrstvy a konstrukční vrstvy v jediné fólii umožňuje výkon, kterého žádný materiál sám o sobě nedosáhne.

Jednovrstvé fólie se používají tam, kde jsou požadavky na aplikaci jednoduché — základní odolnost proti vlhkosti, mechanická ochrana, krátká skladovatelnost — a kde je prioritou minimalizace nákladů. LDPE a LLDPE jednovrstvé fólie pro sáčky na mražené potraviny a jednoduché sáčky jsou hlavní komerční jednovrstvé fólie na balení potravin.

Vícevrstvé fólie jsou vyráběny koextruzí (tavením více typů polymerů jedinou matricí k jejich spojení v kontinuálním procesu) nebo laminací (spojování samostatně vyrobených fólií dohromady pomocí adheziva nebo tepelné laminace). Koextrudované fólie mají lepší přilnavost mezi vrstvami a jsou preferovanou konstrukcí pro fólie na balení potravin s vysokou bariérou.

Hlavní typy plastových fólií používané při výrobě potravinových sáčků

Polyetylén (PE) — LDPE a LLDPE

Polyetylén s nízkou hustotou (LDPE) a Lineární polyetylen s nízkou hustotou (LLDPE) jsou celosvětově nejpoužívanější fólie ve strojích na výrobu potravinových sáčků. PE fólie jsou tepelně svařitelné při relativně nízkých teplotách (110–130 °C), flexibilní, odolné proti vlhkosti, bezpečné pro styk s potravinami a levné. Jsou staardním materiálem pro širokou škálu sáčků na potraviny, včetně sáčků na chléb, sáčků na výrobky, sáčků na mražené potraviny a jednoduchých sáčků na svačinu, kde výkon kyslíkové bariéry není primárním požadavkem.

LLDPE nabízí vylepšenou pevnost v tahu, odolnost proti proražení a odolnost proti nárazu ve srovnání s LDPE při stejném rozměru, což z něj činí preferovanou specifikaci pro sáčky vyžadující lepší fyzický výkon – zejména pro produkty s ostrými hranami nebo pro sáčky používané v automatických plnicích a uzavíracích linkách, kde je fólie vystavena mechanickému namáhání.

PE fólie lze zpracovávat na většině strojů na výrobu potravinářských sáčků a jsou základním materiálem pro hodnocení schopností stroje. Pokud stroj nedokáže PE fólii spolehlivě zpracovat produkční rychlostí, nemůže zpracovat nic jiného.

Polypropylen (PP) — OPP a CPP

Orientovaný polypropylen (OPP) a Litý polypropylen (CPP) se používají při balení potravin pro svou čirost, tuhost a střední bariérové vlastnosti proti vlhkosti. OPP se vyrábí natahováním PP fólie ve strojním i příčném směru, výsledkem je fólie s vynikající optickou čistotou, dobrou tuhostí a potiskovatelností – což z ní dělá standardní vnější vrstvu pro laminované obaly na občerstvení. OPP není sám o sobě tepelně svařitelný (proces orientace odstraňuje svařitelnost surového PP) a vždy se používá jako vnější vrstva laminované struktury s uzavíratelnou vnitřní vrstvou.

CPP je teplem svařitelná PP fólie používaná jako vnitřní (svařitelná) vrstva v retortových obalech – potravinových obalech, které musí vydržet vysokoteplotní sterilizaci v autoklávu. CPP má vyšší tepelnou odolnost než PE a zachovává integritu těsnění při teplotách 121 °C používaných při zpracování v retortě. OPP/CPP lamináty jsou standardní fóliovou strukturou pro retortové sáčky používané pro trvanlivá jídla, krmivo pro domácí zvířata a podobné produkty.

Polyester (PET)

Biaxiálně orientovaný polyethene tereftalát (BOPET)**, běžně známý jako PET nebo Mylarová fólie, se používá jako strukturální vnější vrstva ve vysoce výkonných laminátech pro balení potravin. PET poskytuje vynikající pevnost v tahu, odolnost proti proražení, rozměrovou stabilitu a odolnost proti vysokým teplotám. Není tepelně svařitelný a vždy se používá jako vnější vrstva v kombinaci s PE nebo CPP svařitelnou vnitřní vrstvou.

Lamináty PET/PE a PET/CPP jsou standardní fóliové struktury pro širokou škálu flexibilních obalů potravin, včetně stojacích sáčků, sáčků se čtyřmi bočními uzávěry a balení svačin, kde je vyžadována potiskovatelnost a fyzická odolnost. PET je také vnější vrstva v průhledných potravinových obalech, kde vysoká čirost a lesk PET fólie poskytují atraktivní vzhled vystaveného produktu.

Nylon (polyamid / PA)

Biaxiálně orientovaný nylon (BON nebo BOPA) fólie je klíčovou součástí balení potravin, která vyžaduje jak bariéru proti kyslíku, tak mechanickou houževnatost. Nylon poskytuje lepší odolnost proti propíchnutí a odolnost proti prasknutí při ohybu než PET při ekvivalentních rozměrech a střední výkon kyslíkové bariéry. Používá se ve vnějších nebo středních vrstvách laminovaných struktur pro balení potravinářských produktů s ostrými hranami (tvrdý sýr, mražená zelenina s drsným povrchem), zpracované maso a další aplikace, kde jsou prioritními požadavky odolnost proti praskání a propíchnutí.

Typická laminátová struktura potravinových obalů obsahující nylon je OPP/nylon/LLDPE nebo PET/nylon/PE — nylon poskytuje mechanickou pevnost uprostřed struktury, PET nebo OPP poskytuje potiskovatelnost a čirost na vnější straně a PE poskytuje tepelnou svařitelnost na vnitřní straně.

EVOH (etylenvinylalkohol)

EVOH se nepoužívá jako samostatná fólie, ale jako funkční bariérová vrstva ve vícevrstvé koextrudované fóliové struktuře. Poskytuje výjimečně vysoký výkon kyslíkové bariéry – 100 až 10 000krát lepší než PE, v závislosti na vlhkostních podmínkách – což z něj činí kritickou součást balení potravinových produktů citlivých na kyslík, včetně kávy, snacků, zpracovaného masa a sýrů.

Omezení EVOH spočívá v tom, že výkon jeho kyslíkové bariéry výrazně klesá při vysoké relativní vlhkosti. To je důvod, proč se EVOH vždy používá jako střední vrstva ve vícevrstvé struktuře, která je na obou stranách chráněna vrstvami PE nebo PP odolnými proti vlhkosti, které brání EVOH absorbovat okolní vlhkost během plnění, skladování a distribuce.

Typická vysoce bariérová struktura balení potravin obsahující EVOH je: OPP/lepidlo / EVOH / lepidlo / LLDPE. Vnitřní vrstva LLDPE poskytuje tepelnou svařitelnost; střední vrstva EVOH poskytuje kyslíkovou bariéru; vnější vrstva OPP zajišťuje strukturální integritu a tiskový povrch. Tento typ fóliové struktury se zpracovává na strojích na výrobu potravinových sáčků s dostatečnou regulací teploty těsnění, aby bylo možné zvládnout požadavky na utěsnění struktury z více materiálů.

Hliníkové fóliové lamináty

Hliníková fólie laminovaná mezi plastovými vrstvami poskytuje nejvyšší dostupnou bariéru pro kyslík i světlo – což z ní činí standardní materiál pro balení produktů s nejpřísnějšími požadavky na trvanlivost, včetně kávy, chipsů/chrumků, farmaceutických produktů a speciálních potravinářských produktů. Fóliové laminátové struktury se zpracovávají hůře než celoplastové fólie kvůli tuhosti fólie a tendenci praskat při ohybech. Stroje na výrobu sáčků na potraviny zpracovávající fóliové lamináty vyžadují pečlivou kontrolu napětí fólie a vhodnou geometrii těsnicí lišty, aby se zabránilo praskání fólie v oblasti spoje.

Požadavky na zpracování fólie pro stroje na výrobu potravinových sáčků

Různé typy fólií kladou různé požadavky na zpracování na stroj na výrobu sáčků. Pochopení těchto požadavků pomůže kupujícím vybrat stroj schopný zpracovat zamýšlený sortiment filmů:

Možnosti udržitelného a recyklovatelného filmu

Rostoucí regulační a tržní tlak na udržitelnost plastových obalů vede k přijímání alternativ recyklovatelných a biologických fólií v balení potravin. Hlavní vývoj týkající se kupujících strojů na výrobu potravinových sáčků:

• All-PE vícevrstvé struktury: Nahrazením konvenčních PET/PE laminátů koextrudovanými celopolyethylenovými strukturami (s použitím HDPE nebo speciálního PE jako strukturální vrstvy místo PET) vznikne obalová fólie, která je recyklovatelná v recyklovaném PE. CeloPE struktury vyžadují jiné parametry zpracování než lamináty obsahující PET a jsou aktivní oblastí vývoje pro přizpůsobení strojů na výrobu potravinových sáčků.
• Jednomateriálové PP konstrukce: Celopolypropylenové vícevrstvé struktury používající PP pro všechny vrstvy jsou recyklovatelné v proudu PP a nahrazují lamináty ze smíšených materiálů v některých aplikacích pro občerstvení.
• Bio PE a PLA filmy: Biopolyeten (stejné vlastnosti jako fosilní PE, ale vyrobený z cukrové třtiny) je náhradní náhradou za standardní PE v obalech potravin. PLA (Polylactic Acid) z kukuřičného škrobu je kompostovatelná v podmínkách průmyslového kompostování, ale má omezenou tepelnou odolnost a není vhodná pro všechny aplikace sáčků na potraviny.

Často kladené otázky

Dokáže jeden stroj na výrobu sáčků na potraviny zpracovat všechny typy fólií?

Většina inteligentní stroje na výrobu potravinových sáčků jsou navrženy tak, aby zvládly celou řadu typů fólií v rámci jejich specifikace, ale celá řada od LDPE po fóliový laminát vyžaduje různé svařovací teploty a parametry manipulace s fólií. Při hodnocení stroje ověřte, pro jaké konkrétní typy fólií je navržena a testována – stroj optimalizovaný pro PE fólii nemusí bez úprav produkovat konzistentní spoje na laminátech PET/nylon/PE s vysokou bariérou. Stroje na výrobu potravinových sáčků Delipu používají PLC řízené teplotní a parametrické systémy, které umožňují nastavení pro různé typy fólií, což umožňuje výrobu více fólií na jediném stroji v rozsahu jeho specifikací.

Jaký rozsah tloušťky fólie obvykle akceptují stroje na výrobu potravinových sáčků?

Většina food bag-making machines accept film in the range of 30 až 200 mikronů celková tloušťka pro standardní aplikace se specifickými modely strojů optimalizovanými pro tenčí nebo tlustší rozsahy. Velmi tenké filmy (pod 30 mikronů) vyžadují pečlivou kontrolu tahu, aby se zabránilo roztažení nebo roztržení během zpracování. Velmi silné nebo tuhé fólie (laminované fólie nad 150 mikronů) vyžadují vyšší těsnicí tlaky a speciální konstrukce válečků. Potvrďte cílový rozsah tloušťky filmu u výrobce stroje a ověřte, že stroj byl testován s filmy ve vašem specifickém rozsahu tloušťky.

Jak souvisí šířka role fólie s velikostí sáčku na stroji na výrobu potravinových sáčků?

U většiny formátů sáčků na potraviny je šířka role fólie přibližně dvojnásobkem šířky sáčku (protože fólie je složena tak, aby tvořila přední i zadní stranu sáčku) plus švy. U hotového sáčku o šířce 200 mm by role fólie byla typicky přibližně 410–420 mm široká. U vaků s klínem (stojící vaky) je vyžadována další šířka klínu. Maximální pracovní šířka stroje – maximální šířka fólie, kterou dokáže zpracovat – určuje maximální možné rozměry sáčku. Před dokončením výběru zařízení se vždy ujistěte, že rozsah pracovní šířky stroje pokrývá vaši největší zamýšlenou velikost sáčku.

Jaké certifikáty bezpečnosti potravin by měla mít fólie na balení potravin?

Fólie na balení potravin musí splňovat platné předpisy pro styk s potravinami pro cílový trh. V USA FDA 21 CFR (konkrétně 21 CFR 177 pro polymery používané v kontaktu s potravinami) zahrnuje PE, PP, PET a nylonové fólie. V EU platí nařízení (ES) 10/2011 o plastových materiálech a předmětech určených pro styk s potravinami. Shoda s nařízením REACH je vyžadována pro všechny materiály uváděné na trh EU. Pro specifické aplikace, jako je balení bezpečné pro mikrovlnné trouby nebo vysokoteplotní retortové sáčky, může být vyžadováno další testování shody. Dodavatelé fólií by měli poskytnout dokumentaci o shodě s platnými předpisy pro trhy, kde se budou hotové obaly potravin prodávat.

Stroje na výrobu potravinových sáčků od Delipu

Zhejiang Delipu Intelligent Manufacturing Co., Ltd. vyrábí inteligentní stroje na výrobu potravinových sáčků schopné zpracovávat PE, OPP/CPP, PET/PE, nylon-laminát, vícevrstvé EVOH a fóliové laminátové filmové struktury pro aplikace balení potravin. Sortiment zahrnuje stroj na výrobu sáčků DLP-600 se třemi bočními/samostojnými/zavíracími zipy, stroj na výrobu sáčků DLP-600 se čtyřmi stranami/zatavením uprostřed dna a stroje na výrobu sáčků BIB bag-in-box DLP-600 a DLP-1600. Parametry těsnění řízené PLC a servosystémy podávání fólie podporují konzistentní kvalitu v celé řadě typů fólií.

Kontaktujte nás a prodiskutujte vaše požadavky na specifikaci filmu, vyžádejte si specifikace stroje a obdržíte cenovou nabídku projektu.

Související produkty: DLP-600 Stroj na třístranné těsnění / Stojací / Sáček na zip | DLP-600 Čtyřstranný stroj na uzavírání sáčků se středním dnem | Všechny stroje na výrobu sáčků na potraviny